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注塑模具(jù)的安裝調機規範

發布時間:2018-09-19 點擊次數:9452

本文淺析了注塑模具(jù)的安裝調機規範,下(xià)麵來一起看一下吧。

一、 模具預檢:

    在模具裝(zhuāng)上注塑機以前,應(yīng)進行檢驗,以(yǐ)便及時發現質量問(wèn)題,進行修模避免裝上(shàng)機後又拆下來(lái),當模具固定模板和移動模板(bǎn)分(fèn)開檢查時(shí),要(yào)注意方向記號,以免合模時搞錯。

二、 斜導模安(ān)裝:

    裝模時,兩人要密切配合注(zhù)意安全,若有側向分型機構的模具,滑塊宜安裝(zhuāng)在水平位置,即活動塊是(shì)左(zuǒ)右移(yí)動。

三、 模具緊(jǐn)固(gù):

    當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板的定位圈座後,用極慢的速度閉模,使動模板將模具輕輕壓緊(jǐn),然後上壓(yā)緊板,壓緊板上一定要裝上墊(diàn)片,壓緊板必須上下各裝(zhuāng)4塊(kuài),上壓緊板(bǎn)時,必須注意將調節螺釘的高(gāo)度調至與模腳同高,即壓緊板要平(píng)。如果壓緊板(bǎn)是斜(xié)的,就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近(jìn)模具,以(yǐ)免摩擦損壞模具。

四、 較正頂杆頂出距:

    模具緊固後,使慢慢啟模,直到(dào)動模板停止後退,這是頂杆的位置應調節至模(mó)具上的頂出板和(hé)動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙,以防止損壞模(mó)具,而又能頂出製(zhì)件。

五、 閉(bì)模鬆緊度的調節:

    為了防止溢(yì)邊,又(yòu)保證腔適當排氣(qì),在調節液(yè)壓注塞——肘節鎖模機構時,主要是憑目測和經驗,即在閉模時,肘節先快(kuài)後慢,即不很自然,也不太勉強地伸直,閉模鬆緊度就正好合適。對於(yú)要求模溫的模具(jù),應在模(mó)具提升模溫後,再校閉模鬆緊度。

六、 接(jiē)能冷(lěng)卻水:

    接通冷卻水後,應檢查其是否暢(chàng)通、漏水。

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