陳茂雲
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白水超
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塑膠模具加工五環節:1、具有產品數據管(guǎn)理、數據管理技術和圖紙文件管理的有效管(guǎn)理:對於有效的模具產品數據管理,流程數據、圖紙、綜合管理,能夠保證文件、圖紙版本的一致(zhì)性;這可(kě)以實現高效的共(gòng)享和高效的查詢利用。可以建立一個完整的文件管理(lǐ)計算機(jī)數據(jù)庫,積累設計(jì)圖紙、分(fèn)散、組織濃度分散、孤立的(de)信息之前使(shǐ)用,防止由於設計、2d,3d,原來的設(shè)置,改變,維護版本混亂,3d模型和2d圖紙不(bú)一致的數(shù)據,2d圖紙設計標準,混亂造成的問(wèn)題不容(róng)易及時發現(xiàn)和糾正,導致模具修改和返工,甚至是無效的,增加模具製造(zào)成(chéng)本,延長模具製造周期,影響(xiǎng)問題。2、保持塑料模具圖紙、加工工藝(yì)、物(wù)理數據一致性(xìng)和完整性,通過有效、細致、嚴格的檢測手段(duàn),確保模具圖紙、加工工藝、物理(lǐ)數據的一致(zhì)性和完整性。3、每一套(tào)塑(sù)料模具的設計和製造成本必須及時總結:有效控製(zhì)車間工作輸送帶的分布,有效管理刀具的報廢;通過對模具結構的精確設計和高效的模具零件加工和零件的精確檢測,一改(gǎi)以往的做法,將有效降低模具維護的(de)額(é)外成本,得到各模具的實際成本,有效(xiào)控製模具質量。4、是統(tǒng)籌規劃、策劃、設計、加工工藝(yì)、車間生產情況、人力資源信息有機(jī)結合,有效協(xié)調規劃和生產,能有效保證塑料模具(jù)的質量和及時交貨(huò)。5、建立一套完整的實用的塑料模(mó)具生產管理係統,建立一套完整(zhěng)的模具生產管理係統,實現產品數據管理(lǐ)模具生產管(guǎn)理過程,過程數據管理、計劃管理、進度管理、計算機信(xìn)息管理係統,包括規劃、模(mó)具設(shè)計、塑料模(mó)具、生產工藝、車間任務和產品檢驗、倉庫管理、使製模及相關輔助信息從策劃(huá)到出貨完成,能夠實現全麵的跟(gēn)蹤(zōng)管理。