陳茂雲
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塑料注塑加工的主要(yào)注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑產品成型周期,這其中又(yòu)包含了注塑時間和產品冷卻時間(jiān),這些時(shí)間的有效控製對產品的質(zhì)量有著深刻的影響。
在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其(qí)它方法明確產品成型周期(qī)。
二、注塑(sù)模具的(de)溫度,不同的塑料顆(kē)粒,其結晶的(de)溫度、速度都是不一樣的(de),以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一(yī)樣的要求;
這都使得注塑模(mó)具的溫度在使用(yòng)不同(tóng)的塑(sù)料、產品要求等情況下,其模具溫(wēn)度的控製是不一樣的。
三、熔融(róng)塑料注射壓力,塑料在充滿模具(jù)型腔的過程當中是(shì)麵對很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其(qí)中的任何一個因素那(nà)麽該產品就成為報(bào)廢品。這是需要注射工程師根據(jù)產品的(de)綜合因素來(lái)合理界定注射壓力控(kòng)製的。
四、注射速度,注射速度的快慢對(duì)產品的(de)外觀(guān)質量有著重要的影響。
注射速度一般(bān)需要通(tōng)過調節單位時間內(nèi)向注射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或(huò)使用空氣噴(pēn)射法來量度,熔體溫度對熔體(tǐ)的流動性能起主要作用(yòng);
塑膠沒有具體的熔點,所(suǒ)謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。