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塑料模具的(de)基本知識及技術應用

發布(bù)時間:2020-05-08 點擊次數:7794

       塑料加工工業中和塑料成(chéng)型機(jī)配套,賦(fù)予塑料製品以完整構型和準確尺寸的工具(jù)。

  由於塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料(liào)製品的結構又(yòu)繁簡(jiǎn)不一,所以,塑料模具的種類和結構也是(shì)多種多樣(yàng)的。

  模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具

  (1)非塑膠模具有(yǒu):鑄造模、鍛造模、衝(chōng)壓模、壓鑄模(mó)等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台

  B.鍛(duàn)造模——汽(qì)車身

  C.衝壓模(mó)——計算機麵板

  D.壓鑄模——超合(hé)金,汽缸體

  (2)塑膠模具

  根據生產工藝和生產(chǎn)產品的不同又分為:

A.注射成型模——電(diàn)視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍(biàn))

  B.吹氣模——飲(yǐn)料瓶

  C.壓縮成型模——電木開關、科學(xué)瓷碗碟

  D.轉移成型模——集成電(diàn)路製品

  E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

  F.熱成型模——透明成型包裝(zhuāng)外殼

  G.旋(xuán)轉成型模——軟膠洋娃(wá)娃玩具

  塑料模具產品的技(jì)術應用

  一種用於壓(yā)塑、擠塑、注射、吹(chuī)塑和低發泡成型(xíng)的組合式塑料模具,它主要包括由凹(āo)模組合基板、凹模(mó)組件和凹模組合卡板組成的具有可(kě)變型腔的凹模,由凸(tū)模組合基板、凸模組件、凸模(mó)組合卡板、型腔截斷組件和側截(jié)組(zǔ)合板組成的具有可變型芯的凸模。

  模具凸、凹模(mó)及輔助成型係統的協調變(biàn)化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

  我們(men)日常生產、生(shēng)活中所使用到的(de)各種工具和產品(pǐn),大到機床(chuáng)的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以(yǐ)及各種家用電器的外殼(ké),無不與模具有著密切的關係。

  模(mó)具的形狀決定著這些(xiē)產品(pǐn)的外形(xíng),模具的加(jiā)工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的(de)材質、外觀、規格及用途的不同,模具(jù)分(fèn)為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。

  1、近年來,隨著塑料工業的飛速發展和通用與工(gōng)程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高,塑料製品的應用範圍也在不(bú)斷擴(kuò)大,如:家用電器、儀器儀表,建築器材(cái),汽車工業、日用五金等眾多領域,塑料(liào)製品所占的比(bǐ)例正(zhèng)迅猛增加。一個設計合理(lǐ)的塑料(liào)件(jiàn)往往(wǎng)能代(dài)替多個傳統(tǒng)金屬件。

  工業產品(pǐn)和日(rì)用產品塑料化的(de)趨勢不(bú)斷上升。

  2、模具的一般定義:在工業生產中,用各種(zhǒng)壓力機和裝在壓(yā)力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件(jiàn)或製品,這種專用工具統稱為模具。

  3、注塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成(chéng),這個組合內有成型模腔。注(zhù)塑時,模具裝夾在注塑機上(shàng),熔融塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂(dǐng)出係(xì)統將製品從模腔頂出離開(kāi)模具,較後模具再閉合進行下一次注塑(sù),整個注塑(sù)過程是循環進行的(de)。

  4、(1)模線上,與產品在開模(mó)時一(yī)起脫模,設計較簡單,容易加工,成本較低,所以較多(duō)人采(cǎi)用(yòng)大水口係統作業。

  (2)細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直(zhí)接在產品上,所以(yǐ)要設計多(duō)一組水口分模線,設計較為複雜(zá),加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口係統。

  (3)熱流道模(mó)具:

  此類模具結構(gòu)與細水口(kǒu)大體相同,其較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板(bǎn)及熱唧(jī)嘴裏,無冷料脫模,流道及澆口直接(jiē)在產品上,所以流道不需要脫模,此係統又稱為無(wú)水口(kǒu)係統,可節省原(yuán)材(cái)料,適用於原材料較貴、製品(pǐn)要求較高的(de)情(qíng)況,設計及加工困難,模具成本較(jiào)高。


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