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01射咀

熔膠通常從射嘴流入注口，但有些（xiē）模具，射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的（de）底（dǐ）部。 另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射（shè）擊嘴和封閉式（shì）射嘴。注塑生產中，應多使用開放式射 嘴，因為（wéi）它們既（jì）便宜又較少滯留的可能性。

02過濾器和組（zǔ）合式射嘴

03排氣

在這裏，氣體就可以從射料（liào）缸（gāng）上的孔或（huò）洞中排 出。然後螺杆根直徑增大（dà），並將去（qù）揮發（fā）物（wù）的熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑（sù）機的上方應該有催化燃器很好的排煙器，將可能有害的氣體（tǐ）除去 。

為了得到高質量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，並要充分混合。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合，而且在射料缸（gāng）中（zhōng）具備足夠的壓（yā）力（或背壓（yā）），以便獲得混合和熱力的一致 性。

05止流閥

06螺杆後退（倒索）

07螺杆墊料（liào）

08螺杆的旋轉速度

09射膠量

10塑化能力

11塑（sù）化能（néng）力估計

12射料缸滯留時間

實際的滯留時間（jiān）可通過（guò）實驗確定出來，方法是量度有色塑料（liào）通過射料缸所需的時間，可以下 列公式粗略地計算出來： t=(射料缸額定料量gX周期時（shí）間S)÷（射料量gX300）請注意，有些塑料在射料缸（gāng）中的滯留時間長於計算所需時間，這因（yīn）為它們可結聚（jù）在射料缸中 。

按（àn）一般的做法，應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時間（jiān）。尤其大型注塑（sù）機采用較少的 射料量時，塑料容易分解，而這並非從（cóng）觀（guān）察可探測到的。如果滯留（liú）時間短，塑料（liào）將不能（néng）均勻 地塑（sù）化；滯留時（shí）間進長塑料性質則會衰減。

14射料缸溫（wēn）度環境

其它區的溫度於是（shì）逐漸升高（gāo）直至達（dá）到射嘴，為防（fáng）止滴漏，在 射嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻，由於許多模（mó）具的尺寸（cùn）關係，模具也（yě）被區分 ，但除非有說明，各區應該設定為同一大小的尺寸

可測量射嘴或以空氣噴（pēn）射法量度。利用（yòng）後者進行測量時，必（bì）須小心確保清理（lǐ）熱熔塑料時不會 發生意外，因為熱（rè）熔塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在（zài）注塑工場內，燒傷是有意外 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和（hé）冷卻檢查（chá）

要經常檢查（chá）注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設定和運行。這（zhè）是非常（cháng）重要的。因為溫度會 影響注（zhù）塑件（jiàn）表麵光（guāng）潔度和產量。所有測量得出（chū）的數值都必須記錄下來，並按指定的時間檢查 注塑機。